Príprava povrchu s Mirka OSP
![](/files/know-how/mirka/osp-process-header-2000x1125.webp)
Maximalizujte výkon pri brúsení a ušetrite náklady
Optimalizovaná príprava povrchu - OSP
(Anglicky: Optimized Surface Preparation)
Systém, ktorý prevezme kontrolu nad celým procesom povrchovej úpravy.
Nejde len o brúsenie, ale o optimalizované brúsenie, maximalizujúce výkon v každej fáze.
Zavedením systému OSP môžete prevziať kontrolu nad lakovňou a modernizovať jej každý aspekt. Je to kombinácia, ktorá má na sebe napísané inovácie Mirka: high-tech brúsivá spolupracujú, aby všetko uľahčili, nie skomplikovali.
S OSP môžete mať optimalizovaný povrchový proces s tenšou zrnitosťou a s použitím zŕn, ktoré najlepšie fungujú v štandardizovanom dielenskom procese, podporovanom Mirka elektrickým náradím, maskovacími spotrebnými materiálmi, zmesami a know-how. OSP vám umožňuje vykonávať efektívnejší proces so zníženým plytvaním brusivami a lepším využitím vášho pracovného času.
OSP
Ušetrite až 90% ročných nákladov na energiu
Prechodom na elektrické náradie s účinným bezkomutátorovým elektromotorom je možné ušetriť až 90% energie ročne.
![](/files/know-how/mirka/osp-process-sanding-2000x1125.webp)
Ušetrite čas a dosiahnite lepší výsledok
S OSP je možné dosiahnuť úsporu času v procese brúsenia o 30%. Okrem toho pomocou zjednodušeného systému OSP môžete výrazne znížiť spotrebu brúsneho materiálu o rovnakú hodnotu - štúdie v karosárňach ukázali zníženie brúsneho materiálu o 32%.
Dosiahnutie hladkého pracovného toku v karosárni si vyžaduje štandardizovaný proces opravy. S OSP sú správne vykonané opravy vykonané včas, čo má tiež veľký vplyv na spokojnosť zákazníka.
![](/files/know-how/mirka/osp-optimized-repair-process-2200-1238.webp)
Optimalizovaná Kvalita zrna
OSP brúsivá sú jasne označené číslami, vďaka čomu je ľahké vedieť, ktorý kotúč alebo pásik by ste mali použiť pre každý krok. Číslo 1 sa používa na odstraňovanie laku, číslo 2 na okraj pera, číslo 3 na prípravu opraveného miesta na základný náter znížením škrabancov a rozšírením okraja pera a číslo 4 na dokončenie brúsenia.
Hrubé zrnitosti v rozsahu od P80 do P180 sú v skupine jedna, za ktorou nasleduje skupina dva so zrnitosťami P220-280. Jemnejšie zrnitosti v P320-400 tvoria tretiu skupinu, s jemnými zrnami P500-600 vo štvrtej skupine.
32%
Znížte plytvanie abrazívnym materiálom o 1/3
So zjednodušeným systémom OSP môžete výrazne znížiť spotrebu brúsneho materiálu: štúdie v karosárňach preukázali zníženie brúsneho materiálu o 32 %.
Výhody OSP
- Jednoduchý systém – ľahko sa trénuje, je ľahko pochopiteľné a ľahko dohliadateľné, zlepšuje kvalitu a znižuje počet prerábok
- Výrazne zvýšená rýchlosť a efektivita šetrí čas pri každej úlohe, čo zvyšuje produktivitu a ziskovosť
- Väčšia kontrola minimalizuje pracovnú oblasť a znižuje riziko nadmerného brúsenia
- Štandardizované procesy krok za krokom znamenajú predvídateľnú a konzistentnú kvalitu
- Nástroje sa používajú na dokončenie viacerých procesov, čo ďalej zvyšuje rýchlosť a znižuje únavu operátora
- Ergonomické nástroje sa ľahšie ovládajú a používajú sa dlhšie
- Technológia sieťového brúsenia prakticky eliminuje poškodenie spôsobené prachovými pilulkami a vytvára konzistentný, rovnomerný vzor škrabancov
- Bezprašná dielňa zostáva čistejšia, čím sa znižuje riziko prachu v laku a minimalizuje sa potreba odstraňovania hrotov
Pozor!
Vylepšená zrnitosť, jednoduchý proces v 1-2-3-4 krokoch
Schopnosť dodržiavať priame systémové parametre zvyšuje kvalitu a znižuje množstvo odpadu pri opakovaných úpravách.
![](/files/know-how/mirka/osp-process-sanding-2000x1125.webp)
Úspora nákladov s elektrickým náradím Mirka
Štúdie ukázali, že používanie jedného pneumatického náradia v profesionálnej karosárni môže stáť tisíce eur na elektrine ročne, v závislosti od meniacich sa nákladov na elektrinu. Prechodom na elektrické náradie s účinným bezkomutátorovým elektromotorom možno znížiť ročné náklady a spotrebu energie o 90%.
Inými slovami, s rovnakým množstvom energie je možné prevádzkovať desať elektrických náradí v porovnaní s jediným pneumatickým elektrickým náradím.